Industrie 4.0: Wie weit es gekommen ist und wie Sie dort weiterkommen können

In Frankreich ist sie als „Industrie du Futur“ bekannt, die Industrie der Zukunft. In Spanien ist sie als „Industria Conectada“ bekannt, die vernetzte Industrie. In Deutschland ist es die „Industrie 4.0“ – ein Name, der phonetisch näher an dem Begriff liegt, den der Großteil der Welt dem Phänomen Industrie 4.0, der vierten industriellen Revolution, gegeben hat. So unterschiedlich die Geografien der genannten Länder auch sind, Tatsache ist, dass sie alle ein ähnliches Ziel verfolgen, und das, wie man sagen muss, mit großem Eifer.

Was ist Industrie 4.0?

Im Wesentlichen handelt es sich um eine Initiative, die auf die vollständige Digitalisierung der Industrien eines Landes abzielt. Während die Industrie 3.0 den Aufstieg von Computern und Automatisierung in der industriellen Landschaft erlebte, war bei diesem Prozess noch ein erhebliches Maß an menschlichem Eingreifen erforderlich. Dementsprechend zielt die Industrie 4.0 darauf ab, Massenanpassung zu ermöglichen und Fertigungsabläufe weitgehend autonom zu gestalten, wodurch nur noch wenig oder gar kein menschliches Eingreifen erforderlich ist.

Die vierte Ära der Industrie ist die Ära der cyber-physischen Systeme, bestehend aus intelligenten Maschinen, Speichersystemen und Produktionsanlagen, die von Technologien wie dem Internet der Dinge (IoT), Big-Data-Analytik und Cloud Computing angetrieben werden und in der Lage sind, autonom Informationen auszutauschen, Aktionen auszulösen und sich gegenseitig zu steuern.

Hat sie bisher funktioniert?

Nun, sie hat zweifellos einen enormen Einfluss auf Industrien rund um den Globus gehabt. Durch die Umsetzung der Industrie 4.0 hat das Sindelfinger Werk der Daimler AG in Deutschland seine Werkzeugfertigung vollständig automatisiert, auf Grundlage von Daten wie Auftragsinformationen und Terminplänen. Der Industriegigant Bosch gibt an, dass seine Position als führender Anbieter und Anwender von Industrie-4.0-Technologie dazu beigetragen hat, seinen Umsatz mit Industrietechnik im Jahr 2017 um 7,7 % zu steigern.

Das Aufkommen selbstorganisierter Logistiksysteme, die auf unvorhergesehene Veränderungen in Produktionszyklen wie Produktentwicklung, Fertigung, Logistik und Service reagieren, wird nun organisationsübergreifend integriert. Darüber hinaus profitieren Organisationen auf der ganzen Welt von der Einführung von Digitalisierungspraktiken, da es nun Maschinen gibt, die Ausfälle vorhersagen und Wartungsprozesse automatisch einleiten können. Da Produkte und Systeme zunehmend digitalisiert werden, können Unternehmen die Daten erfassen und analysieren und die gewonnenen Erkenntnisse anschließend einbeziehen, um abzustimmen, neue Konzepte zu testen oder sogar das Produkt oder die Dienstleistung an die Bedürfnisse der Kunden anzupassen.

Kommen wir zu einer wichtigen Frage: Wird die Automatisierung zum Verlust von Arbeitsplätzen führen, die als überflüssig gelten?

Die Antwort könnte ja und nein lauten. Denn während die Automatisierungsverarbeitung dazu führen wird, dass Unternehmen Mitarbeiter entlassen, die mit überflüssigen Aufgaben beschäftigt sind, wird sie auch eine Qualifikationslücke schaffen, die gefüllt werden muss. Eine Studie zu den Rollen von 15 Millionen Arbeitnehmern in 20 verschiedenen Nationen ergab, dass der Aufstieg intelligenter Maschinen, Roboter und Algorithmen mehr Arbeitsplätze schaffen wird (133 Millionen), als er vernichtet (75 Millionen). Damit werden sowohl junge als auch Mitarbeiter der mittleren Ebene dazu angehalten, sich weiterzubilden und für die „Jobs der Zukunft“ gewappnet zu sein.

WERFEN WIR EINEN BLICK DARAUF. Was sind diese Rollen und Fähigkeiten der Zukunft?

Der Finanzsektor: Fachleute in den Bereichen Künstliche Intelligenz (KI), Kryptowährung, Blockchain und Cybersicherheit – allesamt Technologien, die die Industrie 4.0 ermöglichen – sind in der FinTech-Branche sehr gefragt.

Der Ingenieursektor: Es wird ein Bedarf an Produktions-, Prozess-, Chemie-, Maschinenbau- und Mechatronik-Ingenieuren bestehen, die nicht nur die Abläufe innerhalb von Industrie- und Fertigungseinheiten betreuen, sondern auch in Zusammenarbeit mit Informatik- und Elektronikingenieuren die Automatisierungswerkzeuge entwickeln müssen. Auch der Öl-, Gas- und Bergbau- bzw. Energiesektor wird Ingenieure mit Fähigkeiten in IoT, Automatisierung und Big Data einstellen wollen.

Die Entwicklung und Anwendung der 5G-Technologie in jedem Bereich wird dazu beitragen, dass die Industrie 4.0 weiter an Schwung gewinnt. Da 5G selbst die Faktoren Geschwindigkeit, Konnektivität, Kapazität und Zuverlässigkeit von IoT-Technologien steigern wird, wird es zu erheblichen Zuwächsen bei Flexibilität, Vielseitigkeit, Produktivität und Ressourceneffizienz von Industrien führen. Allerdings wird die Entwicklung der 5G-Technologie das Zusammenkommen von Experten aus vielen verschiedenen Fachgebieten erfordern, wie Elektronik-, Elektro-, Telekommunikations- und Informatikingenieurwesen.

IT-Sektor: Softwareentwickler, KI-Experten und Experten für IT-Architektur werden benötigt, um die Automatisierungssoftware zu entwickeln und zu warten, die den Automatisierungsvorstoß überwachen wird. Auch Fachleute für Big-Data-Analytik werden ein großer Teil der vierten industriellen Revolution sein, da sie kritische Daten wie Erkenntnisse zum Kaufverhalten der Kunden, Bestandsverwaltung, Produktentwicklungsdaten usw. liefern müssen.

Bildungssektor: Die Einführung technologiegetriebener Konzepte wird dazu beitragen, die Führungskräfte und Lernenden von morgen zu formen. Aufkommende Technologien werden sich nicht nur auf die Arbeitsplätze und die Industrie auswirken, sondern auch die Rollen von Bildungs- und technischen Ausbildungseinrichtungen beeinflussen – was die Notwendigkeit unterstreicht, Absolventen hervorzubringen, die der Nachfrage der neuen Arbeitswelt gerecht werden. Inmitten des durch die vierte industrielle Revolution ausgelösten Wandels müssen Bildungseinrichtungen außerdem das bestmögliche Erlebnis für Studierende und Mitarbeiter gewährleisten. Einige Institute wie die TÜV Rheinland NIFE Academy setzen das Education-4.0-Erlebnis für ihre Studierenden bereits um, indem sie eine Blockchain-gestützte Plattform nutzen, um digitale Zertifikate auszustellen, Ausbildungsgruppen zu verwalten und Vermittlungsprozesse zu erleichtern. Der Einsatz technologischer Lösungen und digitaler Infrastrukturen zur Zukunftssicherung des studentischen Erlebnisses wird das Lernen verändern und auch den Weg zu personalisiertem, adaptivem Lernen ebnen.

Dies sind nur einige der Rollen und Qualifikationsanforderungen der Zukunft, denn es wird einen Bedarf an technischen Fachkräften in vielen weiteren Sektoren geben, darunter Marketing, Vertrieb, Gesundheitswesen und mehr. Wenn Sie nun eine Bildungseinrichtung sind, die Teil der Revolution sein möchte, oder eine Einzelperson, die bereit ist, sich weiterzubilden und es zu schaffen, ist CredSure die Brücke zwischen Ihnen und der Industrie 4.0.

CredSure ist ein Blockchain-gestützter Knotenpunkt, der technische Fachkräfte aus unterschiedlichen Bereichen mit angesehenen Institutionen und potenziellen Arbeitgebern verbindet, die qualifizierte Fachkräfte einstellen möchten, um ihre Digitalisierung voranzutreiben. Und nicht nur das: CredSure ermöglicht es Instituten, Blockchain-überprüfte Zertifizierungen anzubieten, die sicher und äußerst zuverlässig sind. CredSure möchte der Katalysator sein, der die Industrie 4.0 im Bildungssektor vorantreibt, indem es Organisationen nicht nur die besten Talente, sondern auch die passendsten Talente bietet, die von Anfang an wirklich etwas bewirken können.

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